- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長(zhǎng)管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測(cè)量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫(kù)存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過(guò)程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
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QFD 質(zhì)量功能展開(kāi)
QFD 質(zhì)量功能展開(kāi)
課程概述:
QFD(質(zhì)量功能展開(kāi),也稱質(zhì)量機(jī)能展開(kāi))是一種把顧客(用戶、使用方)對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次的演繹分析,轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程工具,QFD立足于市場(chǎng)上顧客的實(shí)際需要,開(kāi)展質(zhì)量策劃,確定設(shè)計(jì)指標(biāo)體系,并提前揭示后續(xù)加工過(guò)程中存在的問(wèn)題,采取相應(yīng)對(duì)策,定量地實(shí)現(xiàn)顧客需求,創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì),提高顧客滿意度。
應(yīng)用場(chǎng)合:
企業(yè)如何解讀顧客需求,并將顧客需求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求,QFD是很好的方法和工具;
當(dāng)企業(yè)的產(chǎn)品問(wèn)題與顧客需求偏離時(shí),需運(yùn)用QFD方法尋找原因,尋求對(duì)策;
企業(yè)需提升產(chǎn)品、研發(fā)隊(duì)伍的專業(yè)化能力,QFD可作為產(chǎn)品、研發(fā)隊(duì)伍的必修課程,并作為基本方法工具。
應(yīng)用時(shí)機(jī):
1. 顧客有抱怨或投訴
2. 過(guò)多的救火作業(yè),例如重新設(shè)計(jì),大幅度修改方案
3. 部門間溝通欠佳,問(wèn)題常發(fā)生在灰色界面地帶
4. 無(wú)適當(dāng)合理的資源分配
5. 業(yè)務(wù)過(guò)程中缺乏明確且合理的作業(yè)指導(dǎo)文件
6. 潛在的客戶與市場(chǎng)有待開(kāi)發(fā)
7. 需要持續(xù)改善
8. 市場(chǎng)占有率下降
課前準(zhǔn)備內(nèi)容:
(為保證培訓(xùn)效果,請(qǐng)參訓(xùn)人員提前搜集和準(zhǔn)備以下數(shù)據(jù)及案例演練資料)
1. 日常工作中的煩惱和問(wèn)題(每人提3個(gè)問(wèn)題)
2. 用戶或委托方對(duì)自己擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品的要求,必須達(dá)到的技術(shù)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。
3. 本公司產(chǎn)品對(duì)上述要求的達(dá)成程度以及與其他公司同類產(chǎn)品相比的情況。
4. 擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)特性或技術(shù)參數(shù),具有的功能,構(gòu)成零部件。
參加對(duì)象:
研發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造的技術(shù)人員;質(zhì)量管理人員;產(chǎn)品經(jīng)理,負(fù)責(zé)市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品策劃和售后服務(wù)的人員;采購(gòu)與供應(yīng)人員;六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)黑帶、黑帶大師等。
課程大綱:
1. 質(zhì)量功能展開(kāi)QFD簡(jiǎn)介
? 質(zhì)量功能展開(kāi)QFD的起源
? 質(zhì)量功能展開(kāi)QFD的原理
? QFD的定義
? QFD作用
? QFD-質(zhì)量屋(矩陣圖)
? 顧客需求及其重要程度
? 技術(shù)措施關(guān)系矩陣
? 技術(shù)措施指標(biāo)及其重要度
? 相關(guān)矩陣
? 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估矩陣
2. 產(chǎn)品質(zhì)量控制四階段
? 概念設(shè)計(jì)
? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
? 過(guò)程開(kāi)發(fā)
? 過(guò)程控制
? QFD的四個(gè)階段與APQP
3. 三次設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介:
? 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、
? 參數(shù)設(shè)計(jì)、
? 容差設(shè)計(jì)
4. QFD在產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
? 產(chǎn)品計(jì)劃矩陣
? 顧客滿意的模型
? 產(chǎn)品顧客要求信息收集
? KJ親和圖
? 產(chǎn)品顧客功能分類及術(shù)語(yǔ)化
? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)
? Concept FMEA
? 產(chǎn)品顧客功能的確認(rèn)方法
? 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估矩陣
? 產(chǎn)品技術(shù)功能關(guān)系矩陣及原理
? 產(chǎn)品可靠性指標(biāo)展開(kāi)
? 產(chǎn)品成本展開(kāi)
? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的主要內(nèi)容
? QFD導(dǎo)入的瓶頸與盲點(diǎn)
5. QFD導(dǎo)入的瓶頸與盲點(diǎn)
? 實(shí)例演練
6. 個(gè)案介紹與經(jīng)驗(yàn)交流
授課形式:
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。